******陶瓷通常指的是采用（yòng）高純（chún）度、超細（xì）人工合成或精選的無機化合物為原料，具有******的化學組成，精密的（de）製造加工技術和結構設計（jì），並具（jù）有優異特性的陶瓷（cí）。******陶瓷按種類可（kě）分為具（jù）有高強度、高硬（yìng）度、耐高（gāo）溫、耐腐蝕、抗氧化等特點的結構陶瓷（cí），以及具有電氣性能、磁性、生物特性、熱敏性和光學特性（xìng）等特點的功能陶瓷。******陶瓷廣泛應用於高溫（wēn）、腐蝕，電子、光學領域（yù），作為一種新興材料，以其優異的性能在材料領域獨樹（shù）一幟（zhì），受到人們的高度重視，在未來的社會中將發（fā）揮重要的作用。
一、結構陶瓷
結構陶瓷主要（yào）有：切削工具、模具、耐磨（mó）零件、泵和閥（fá）部件、發動機部件、熱交換器和（hé）裝甲（jiǎ）等。主要材料有氮化（huà）矽(Si3N4)、碳化矽(SiC)、二（èr）氧化鋯(ZrO2)、碳化硼(B4C)、二硼化鈦(TiB2)、氧化鋁(A12O3)和賽隆(Sialon)等。
（1）Si3N4基陶瓷材（cái）料
C纖維（wéi）增強Si3N4基陶瓷材料，用ZrO2的變相效應（yīng）防止由（yóu）於纖維與基體的熱膨脹係數（shù）上的不匹配而產生的裂紋，所獲得的複合材料的斷裂韌性提高5倍。氮化矽陶瓷以其優異的（de）綜合性能和豐富的資源成為高性能陶瓷中***有應用潛力的一種切削工具（jù），每年約（yuē）有140噸氮化矽粉末用於刀具製造，價（jià）值約3億美元。
（2）碳化矽基陶瓷
用熱壓工藝製得的碳化矽陶瓷，其密度可以接近理論密度，彎曲強度即使在1400℃左右的高溫仍可達到500～600MPa。用CVI法製得的C纖維補強的碳化矽複合材（cái）料，強度為520MPa，而斷（duàn）裂韌性達（dá）到（dào）16.5MPa·m。加（jiā）入25vol％TiB的碳化矽複相陶瓷，如果嚴（yán）格控（kòng）製（zhì）起（qǐ）始的顆粒尺寸，可（kě）使強度達到888MPa，斷裂強度達到8.8MPa·m。可以說碳化矽是高溫空（kōng）氣中強度***高的材料，其熱導率僅（jǐn）次於（yú）氧化鈹陶瓷材料。中國有很多企業生產碳化矽粉 ，其中很大一部分出口，但是主（zhǔ）要都是低品味的用於製造耐火磚（zhuān）用的碳化矽粉。東（dōng）歐有（yǒu）15萬噸／年（nián）的（de）生產能力，北美的生產量為10萬（wàn）噸／年。高純、高活性的碳化（huà）矽微細粉價（jià）格很高，為14-40美元／公斤，年需求額約（yuē）1500萬美元，這種粉末用（yòng）於製造高性能的（de）碳化矽陶瓷。
運用現代企業管理方式及多年積累的企業（yè）文化，先後與國內外30餘家知名企業建立（lì）了（le）配套關係，如中壓電器生產線焊接組裝用翻轉工裝， 諾基亞手機生產（chǎn）線配（pèi）套工裝夾具，鋼鐵研究總院光（guāng）譜（pǔ）分析儀鑄鋁外（wài）殼、衝擊試驗機，北京不（bú）鏽鋼異型件加工，北京不鏽鋼零（líng）件加工，空氣濾芯衝壓模具（jù）。
（3）氧化鋯增韌陶瓷
氧化鋯增韌陶瓷在結（jié）構陶瓷研究中取得了重大的進展，經過增韌的陶瓷品種（zhǒng）也很多，目前已經知道的（de）可使氧化鋯穩定的添加物有：氧化鎂、氧化鈣、氧化鑭、氧化釔、氧化鈰（shì）等（děng）單一的氧化物或它們（men）的複合氧化（huà）物。被增（zēng）韌的材料，除了穩定的氧化鋯以（yǐ）外，還有氧化鋁、氧化（huà）釷、尖（jiān）晶石、莫來石等氧化物陶瓷。在氧（yǎng）化鋁中添（tiān）加16vol％的氧化鋯增韌處理（lǐ），得到（dào）材料的強度為1200MPa，斷裂韌性為15.0MPa.m。氧化鋯增韌陶瓷材（cái）料在室溫下具（jù）有***高的強度和斷裂韌性，今後將著重提高其高溫的（de）性能。
二、功能（néng）陶瓷
功（gōng）能（néng）陶瓷（cí）是知識和技術密集（jí）型產品。人（rén）們先（xiān）後發現了氧化物導體，固體電解質，壓（yā）電、非線性光學材料，鐵氧體、記憶材料，太陽能電（diàn）池，高溫氧化物超導體等。隨（suí）著電子產品向輕薄短小、多功能、高可靠性和高密度表（biǎo）麵、高集（jí）成化的發（fā）展（zhǎn），功（gōng）能材（cái）料也有著不斷的發展。
功能陶瓷的品種繁多，這類材料具有微波介電性能（néng）、氣敏性能、超導性能、電阻梯度性能、鐵電性能及其相變行為、多層驅動性、弛豫性能等多種優良的功能，應用******廣泛。
（1）電（diàn）子絕緣材料
目前國內外常（cháng）用的（de）電子絕緣材料是Al2O3。近年來出現的新型電子絕緣材料，如AlN陶瓷，具有高強度、高絕緣性、低介電（diàn）常數、高的熱導率（lǜ）等優良的性能（néng），且其熱膨脹係數能夠與單晶矽相匹配，主要應用是作為大（dà）規模集成電路和（hé）電力模塊電路的散熱基（jī）板。
（2）電介質（zhì）材料
用於調諧電路、保護邏輯及記憶單元的陶瓷（cí）電容器介質材料多數為（wéi）BaTiO3基材料，此外還有高介的複合鈣（gài）鈦礦材料，以研製出頻率為105Hz時，介電（diàn）常數高達105的高介材料目前晶界層電（diàn）容器的（de）出現（xiàn），使常規瓷介電容器的介電常數提高數倍甚至數十倍（bèi）。
（3）壓電陶瓷（cí）材料（liào）
常用的壓（yā）電元件（jiàn）：傳感器、氣體點火器、報（bào）警器（qì）、音（yīn）響（xiǎng）設備、醫療診（zhěn）斷設（shè）備及通訊等。通常的壓電材料是PZT，新型（xíng）的壓電陶瓷材料（liào）主要有：高靈敏、高穩定壓電陶瓷材料、電致伸縮陶瓷材料，熱釋電（diàn）陶瓷材料等。
（4）磁性陶瓷材料
磁性陶瓷材料可分為硬磁性和軟磁（cí）性材料兩類，前（qián）者不易磁化，也不易失去（qù）磁性。代表性硬磁材料為鐵氧體磁鐵（tiě）和稀土磁體，主（zhǔ）要用於磁鐵和磁（cí）存（cún）儲元件。軟磁性材料易磁化及去（qù）磁，磁場方向可（kě）以改變，主（zhǔ）要用於交變（biàn）磁場響應的電子部件。
（5）超（chāo）導陶瓷材料
從二十世紀80年代對超導陶瓷的研究有重大突破以來，對（duì）高溫超導陶瓷材料的研究及應用就倍受關注。近十幾（jǐ）年以來，我國在這方麵的研究一直處於世界******水平。目（mù）前高（gāo）溫超導材料的應用（yòng）正朝著大電流應用、電（diàn）子學應用（yòng）、抗磁性（xìng）等方麵（miàn）發展。
（6）抗殺菌陶（táo）瓷材料（liào）
抗殺（shā）菌陶瓷材料是隨著科學的發展（zhǎn）及社會的文明而產生的新一代（dài）功能材料。無機抗殺菌劑按（àn）作用於微生物的（de）機理可分（fèn）為三類（lèi）：一類（lèi）是主（zhǔ）要通（tōng）過物理吸附或離子交換將銀 、 銅 、鋅等具有抗殺菌作用的金屬或其離子固定在沸石、磷灰石、矽膠、玻璃等無機材料載體上而製成；第二類是二氧（yǎng）化鈦粒子光催化抗殺（shā）菌劑，二氧（yǎng）化鈦在光照下能使氧分子變成（chéng）活性氧，使水產生活性氧自由基而（ér）發揮（huī）抗菌殺菌的作用；第三類是具有遠紅外輻射功能的（de）抗殺菌材料，遠紅外線的抗殺菌功能效果有限，因此這種材料必須與前兩種（zhǒng）材（cái）料配合使用（yòng），才能有更好（hǎo）的應用價值。
三、******陶瓷材料在汽車上的應用
對於汽車行業來（lái）說，使用特殊（shū）材料打造汽車（chē）並不是什（shí）麽新鮮事了，早就有廠商使用過碳纖維、鋁鎂等材料來裝點前衛（wèi）時尚的（de）高性能轎車。但是陶瓷不是用來（lái）做精細瓷器和（hé）衛浴產品的（de）麽？
這輛（liàng）************的陶瓷版布加迪威龍白金跑車是法國超級跑車（chē）製造商（shāng）布加迪與柏林皇家（jiā）瓷（cí）器建造廠去年（nián）聯合推出的。它采（cǎi）用陶（táo）瓷材質進行整車製（zhì）造，油箱（xiāng）蓋、車標和輪蓋部位由（yóu）特殊材料製成。它由一個8升W16引擎提供動力，可產生1000馬力（lì），由（yóu）於動力十足，時速從0加速到（dào）62英裏(約100公裏)僅需（xū）2.5秒，***大時速可達253英裏(約407公裏)，出廠售價為（wéi）160萬英鎊。強迫症的我真擔心聽到（dào）嘩啦一聲，這下再也不用擔心別人是不是（shì）來碰瓷的（de）了.......
陶瓷在汽車發動機（jī）上的應用（yòng）
新型陶瓷是碳化（huà）矽和氮化（huà）矽等（děng）無機非金屬燒結而（ér）成，是氧化（huà）鋁陶瓷強度的三倍以上，能耐1000℃以上高溫。要將柴（chái）油機的燃耗費降低30%以上，新型陶瓷（cí）是（shì）不可缺少的。現在汽油機（jī）中，燃燒（shāo）能量中的78%左右是在熱能和熱傳遞中損失掉的，柴油機熱效率為33%，與（yǔ）汽油機相比已******優越，然而仍有（yǒu）60%以上的（de）熱能量損失掉。
因此，為（wéi）減少這部分（fèn）損失，用隔熱性能好的陶瓷材料圍住燃燒室進行隔熱，進而用廢氣渦輪增壓器和（hé）動（dòng）力渦輪來回收排氣能量，有試（shì）驗（yàn）證明，這樣可把（bǎ）熱效率提高到48%。同時由於新型陶瓷的使用，柴油機瞬間快速（sù）起動將變得可能。采用新型陶瓷的渦輪增壓（yā）器，它比當今超耐熱合金具有更優越的耐熱性，而比重卻隻有金屬渦輪的約三分之一。因此，新型陶瓷渦輪可以補償金屬渦輪動態響應低的缺點。
特種敏感陶瓷在汽車傳感器（qì）上應用
對汽車用傳感器的要求是能長久適用於汽車（chē）特有的（de）惡劣環境（jìng）(高溫、低溫、振動、加（jiā）速、潮濕、噪聲、廢（fèi）氣)，並（bìng）應當具有小型（xíng）輕量，重複使用（yòng）性好，輸出範圍廣等特點（diǎn）。陶瓷耐熱、耐蝕（shí）、耐磨及其潛在（zài）的優良的電磁、光學機能，近年來（lái）隨著製造技術的進步（bù）而得到充分利用，敏感陶（táo）瓷材料製成的傳感器完全能夠滿足（zú）上述要求。
陶瓷在汽車製動器上（shàng）的應（yīng）用
陶（táo）瓷製動器是在碳（tàn）纖維製動（dòng）器的基礎上製（zhì）造而成的。一塊碳纖維製動碟***初由碳纖維和樹脂構成，它被機（jī）器（qì）壓製成形，之後（hòu）經過加熱、碳化、加熱、冷卻等幾道（dào）工序製成陶瓷製動器，陶瓷製動器（qì）的碳矽化（huà）合物（wù）表麵的硬度接近鑽石，碟片內的碳纖維結構使它堅固耐衝（chōng）擊，耐腐蝕，讓碟片極為耐磨。目前此類技術除了（le）在F1賽車中應用，在超級民用跑車中也有（yǒu）涉及。
陶瓷在汽車減振器上的應用
高（gāo）級轎車的減振裝置是（shì）綜合利用敏感陶瓷（cí）正壓電（diàn）效應、逆壓電效應（yīng）和電致伸縮效應（yīng）研製成功的智能減振（zhèn）器。由於采用高靈敏度陶瓷元件，這種減振器具有識別路麵且能做自（zì）我調節的功能，可以（yǐ）將（jiāng）轎車因粗糙路麵引（yǐn）起（qǐ）的振（zhèn）動降到***低限度。
陶瓷材料在汽車噴塗技術上的應用
近年來，在航天（tiān）技術中（zhōng）廣泛應用的陶瓷（cí）薄膜噴（pēn）塗技（jì）術開始應用於汽（qì）車上。這種（zhǒng）技術的優點是隔（gé）熱效果好、能承受高溫和高壓、工藝（yì）成熟、質量穩定。為達到低散熱的目標，可對發動機燃燒室部（bù）件進行陶（táo）瓷噴塗，如活塞頂噴的氧化鋯，缸套噴的氧化鋯。經過這種處（chù）理（lǐ）的（de）發（fā）動機（jī）可以降低散熱損失（shī）、減輕發動機自身質（zhì）量、減小發動機尺寸、減少燃（rán）油消耗量。
總之，特（tè）種陶瓷是一種正在不斷（duàn）開發中的陶瓷材料（liào）產品，但原料的製（zhì）取、材料的評價和利用技術等許多方麵都有尚待解（jiě）決的課題（tí）。目前，特種（zhǒng）陶瓷在汽車（chē）的應（yīng）用並不廣泛，其中的主要原因有：製造工藝複雜、要（yào）求高；因特種陶瓷對原材料要求比較嚴格、工藝難以（yǐ）掌握，使得各批製品的（de）性能難以保持均勻一致；成本較高，可加工性差、脆（cuì）性大、使用可靠性（xìng）差。不（bú）過，人（rén）們有充分（fèn）理（lǐ）由相信（xìn），隨著科學技術的飛速發展，在未來的汽車製造業中將會有更多的特種陶瓷、智能陶瓷製品被引入和采用到汽車上，而且一定會（huì）在汽車生產（chǎn）中得到廣泛的應用。
四、國內外******陶瓷材料產業發展現狀
1905年，德國人率（lǜ）先開始了氧化鋁刀具的研究，1912年，首款氧化鋁陶瓷刀具率先由（yóu）英國人發明，20世紀20年代後期，******陶瓷材（cái）料逐步（bù）走進研究（jiū）人員的研究視線。從***初的主要用於軍事領域（yù）的結（jié）構陶瓷發展到軍事、民用結構陶瓷、功能陶（táo）瓷（cí）的研究；從***初偏重與陶瓷材料的製備發展到對陶瓷粉體、顯微結構的（de）係（xì）統分析，******陶瓷（cí）材料的種類和應用在各領域取得了重大突破。20世紀60年代美國材料顧問委員會對材料製備領域進行了調研得出的重要結論是：為了實現材料均勻的、可重複的無缺（quē）陷（xiàn）顯微結構（gòu），提高材料性能的可靠性，陶瓷製備科學研究******必要。20世紀70年代以陶（táo）瓷發動機為背景，各國競相加大了對陶瓷材料研究與開發的投入（rù），對******陶瓷材料的研究取得了長（zhǎng）足（zú）的進步（bù）。從技（jì）術上講（jiǎng），陶瓷材料已經能夠基本滿足各種苛刻條件下（xià）（包括陶瓷發動機（jī）部件在內）使（shǐ）用的要求， 陶瓷材料的研究（jiū）轉向材料（liào）性能穩定性、結構與功（gōng）能性（xìng）一體化、低成本製備工藝等方麵，各國仍在（zài）繼續增加對陶瓷材料的研究與投入。進入21世紀以來，各國競相開發不（bú）同陶瓷材料在不同領域的應用，隨著裝備水（shuǐ）平的提高，通過不斷地實驗（yàn）、研究（jiū）和質量控製等成功實（shí）現了陶瓷材料產品的（de）批量化穩定生產與製備。
從材料產業上講，******陶瓷已形成一個巨大的高技術產（chǎn）業，目（mù）前全（quán）球各類******陶瓷（cí）材（cái）料及其產品的市場銷售總額超過（guò）500億美元，年增長率達8%。美國、法國、德國與日本在該領域整體上處於領先地（dì）位，而歐洲其它各國、韓國、中國大陸與台灣地區正（zhèng）從不同的研究領域展現出各自（zì）的優勢。
美國
近50年來，美國在******陶瓷領域的研究工作取得了一係列突破，推動了陶瓷（cí）技（jì）術的快（kuài）速發（fā）展，對經濟和社會發展（zhǎn）也產生了深遠的影響。1994 年克林頓政府在******陶瓷研（yán）究方麵增加了15%的科研預算，旨在強化國際（jì）競爭能力、保護環境、開（kāi）發新型輸（shū）送機（jī）構。1998年美國******陶瓷市場總份額接近75億美（měi）元。從20世紀90年代後期一直到2000年（nián），美國******陶瓷市場銷售額穩步（bù）發展（zhǎn），年平均增長率達到8%。進（jìn）入2001年，隨著美國經濟進入衰退，******陶瓷的市場需求大大縮水。2003-2007年，隨著美國經濟的複蘇，******陶瓷材料產（chǎn）業的市場需求出現反彈，年增長率達到7%，******陶瓷市場銷售額（é）超過110億美元。2012年，******陶瓷產業的市場銷售額突破126億美（měi）元（yuán）。
美國******陶瓷發展的重點為（wéi）高溫結構陶瓷，結構陶瓷產量的增速***快，每年增加（jiā）13.5 % 。 目前在航天技術、汽車、航空器（qì）、核（hé）工程、醫（yī）療設備及機械動力等方麵進入（rù）大範圍使用階段。以氮化矽，碳化矽，氧化鋯陶瓷為主的精密材料陶瓷製品產（chǎn）量占世界總量的60%以上（shàng） 。美國生產的陶瓷軸承工作（zuò）溫度高達1 300℃，其工作強度為（wéi）普通金屬軸承的5倍（bèi）以上（shàng） 。 美國（guó）研製的（de）生物陶瓷產品也（yě）已大量用於（yú）骨骼修複，瓷牙修補的臨床應用。目前美國（guó）******陶瓷工業界還加緊軍用******陶瓷的研製（zhì）開發，逐步（bù）加強在軍事領域的應用。
日本
自20世紀80年代以後，日本在材料科學領域一直走在世界的前沿，特別是在******陶瓷材料方麵占有領先、突出的地位。盡管日本和歐美乃至中國在傳統陶瓷材料研（yán）究（jiū）方麵水平相差並不（bú）大，但在新型陶瓷材料的產業（yè）方麵日本在（zài）世界上占有******領先的優勢。
日本是世界上（shàng）******陶瓷（cí）***大的生產（chǎn）者，到2000年，陶瓷產量增長42%，而到（dào）2005年增（zēng）加74%。2000年日本陶（táo）瓷產業的（de）產值占（zhàn）據了整個日本傳統產業的50%，******陶瓷市場而成為這一領（lǐng）域的領頭羊。對比與美國，日本******陶瓷在功能陶（táo）瓷（cí）領域研究首屈一指，在結構陶瓷及陶瓷粉體的（de）研究與應（yīng）用在具有較強的競（jìng）爭優勢。
日本近年（nián）來一直將******陶瓷看作是決定未來競爭力前途的高科技產業，不餘遺力地不斷加大投資力度。其生產的******陶瓷敏感元（yuán）件已占據國際市場主要份額。包括熱（rè）敏、壓敏、磁敏、氣敏、光敏等在內（nèi）的各種******陶（táo）瓷產品壟斷著一大部分市場。日（rì）本正在（zài）試驗高（gāo）性能陶瓷電池，它是采用固態陶瓷材料代替酸性電（diàn）解液，重量（liàng）較傳統電池減輕2/3，且汙染小，尤適宜用（yòng）於汽車及航空航天工業需要。
國內******陶瓷材料產（chǎn）業發展（zhǎn）現（xiàn）狀（zhuàng）
我國從20世紀50年代初從研究氧化鋁陶（táo）瓷刀具為切（qiē）入點，開始從事******陶瓷材料的研究 。 20世紀60年代開始研究從事碳化矽陶瓷及、壓電陶瓷與鐵電陶瓷的研究；20世紀60年代中期開始（shǐ）氮化（huà）矽和（hé）碳化矽陶（táo）瓷的研究，為我國******耐火材料的研（yán）究（jiū）奠定了良好的基（jī）礎；20世紀（jì）70年（nián）代隨著國際上******陶瓷跨（kuà）越式的發展，國（guó）內諸多高校和（hé）科研院（yuàn）所開（kāi）始重視******陶瓷材（cái）料研究，取得了一係列創新性成（chéng）果。20世紀末，我國獨創性地將纖維補強陶瓷（cí）基複（fù）合材料應用於戰（zhàn）略導彈和各類衛（wèi）星天線窗的保護框上，這是國際上纖維補強陶瓷基複合材料的首次實際應（yīng）用。
我國在所有******陶瓷材料領域（yù）進行著研究、開發和生產，自上世紀80年代，以發動機用陶瓷零部件的研製為契機，研製（zhì）成功了一係列新的陶瓷材料，並在******陶瓷的應用方麵（miàn）也取（qǔ）得了令（lìng）人矚目的成績。普通電子陶瓷和（hé）結構（gòu）陶瓷如IC基板、電（diàn）容、電（diàn）阻、電感、磁性材料 、蜂鳴、濾波（bō）器等壓電陶瓷無線電頻率元件，中鋁瓷，高鋁瓷，電真空瓷，紡織（zhī）瓷件 ， 電（diàn）熔石（shí）英、電熔剛玉等，在我國已（yǐ）能大批量生產，產品質量穩定，並占領一定的國際市場 。 但大部分產（chǎn）品仍以價（jià）格優勢提升競爭力，有待進一步提升產品的技術附加值。1990年我國研製成功的無（wú）水冷陶瓷發動機（jī）裝在大客車中完成了上海到北京往（wǎng）返（fǎn）3 500km的道路試車 。 以（yǐ）高溫超導（dǎo）陶瓷（cí）為代表的諸多技術在尖端高（gāo）技術陶（táo）瓷的理論研究和實驗水（shuǐ）平處於世界（jiè）******行列（liè）。
雖然我國******陶瓷材料開發上取得（dé）了長足的（de）進步，與國際******陶瓷領（lǐng）域領先的******距離進（jìn）一步縮（suō）小，但（dàn）仍（réng）缺乏批量化、低成本、高效的製備優（yōu）質******陶瓷材料（liào）的（de）******技術、裝備（bèi）和管理水平。我（wǒ）國******陶（táo）瓷材料的開發（fā）大都（dōu）是結合國防和國民經濟上的需（xū）要（yào），具有獨立的技術特色。然而，縱觀我國******陶瓷領域（yù）的發展現（xiàn）狀，國內******陶（táo）瓷材（cái）料在各領域（yù）內的應用總的來說還（hái）與國（guó）際發達******相比還有明顯的差（chà）距（jù），特（tè）別是（shì）技術和產業化方麵，滿足不了國民經濟迅速發展的要求。在全球數百億美元的******陶瓷年銷（xiāo）售額中，中國銷售額僅占1～2%。因而，目前世界*********的高附加值（zhí）的******陶瓷產品，特別是高端裝備中大量的陶瓷元件仍（réng）需（xū）進口（kǒu），如手機中使用（yòng）的片（piàn）式壓電陶瓷濾波器，風力發電機陶瓷絕緣軸承和高端超細納米粉體等。
五、北京市******陶瓷企業發（fā）展概況
我國******陶瓷企業集中分布在北京、上海、天津、江蘇、山東、浙江、福建、廣東、武漢等沿海、沿江地區。***初以結構陶瓷為主要發（fā）展方向的省市（shì）也逐步發展為結構陶瓷和功能陶瓷並（bìng）重的企業。目前北京市初具規模的******陶瓷生產企業有25家，2011年產值達到12億元（yuán）。其中主要包括（kuò）結構陶瓷和功能陶瓷的（de）生產。本文選擇其中幾家龍頭企業的情況予以介紹。
結構陶瓷
北京市以（yǐ）結（jié）構陶瓷為主的生產企業主要包括北京中材人工晶體研究院有限公司、北京清華紫光方大高技術陶瓷有限公司、北京中興實（shí）強陶瓷軸承有限公司、北京金海虹氮化矽有限（xiàn）公司、北京鴻潤和（hé）科技有（yǒu）限公司、北京雙盛永科技發展有限公司、北京英科爾陶瓷耐磨製品有限公司（sī）、北京威普斯科技有限公司（sī）、北京鈦盾科技發展有限責任公司（sī）、北京耐磨科技（jì）有限公司等公司。
（1）北京中材人工晶體研究院有限公司
北京中（zhōng）材（cái）人工晶體研究（jiū）院有限公司是由中材人工晶體研究院本部改製成的高新技術企業 。 主要從事高性能陶（táo）瓷材料（包括氮化矽陶瓷和透明陶（táo）瓷）、人工（gōng）合成晶體材料、******功能複合材料（包括微晶玻璃陶瓷和雲母陶瓷）和超硬材料及製品的研究、開發和產業化經營 。其中，******陶瓷材料主要包括有高性能陶瓷材料和******功能複合材料兩大（dà）類，具體的包括氮化矽（guī）陶瓷、透明（míng）陶瓷、微晶玻璃陶瓷和雲母陶瓷。建設有國內裝備水（shuǐ）平***高的氮（dàn）化矽陶瓷生產（chǎn）線和雲母陶瓷生產線；超低（dī）膨脹微（wēi）晶玻璃占據國內50%的市場，2010年收入1.138億元，2011年達（dá）1.32億元，2012年達到1.21億元（yuán）。
（2）北京清華紫光方大高技（jì）術陶瓷有（yǒu）限公司
北京清華紫光方大高技術陶瓷有限公司是由清華紫（zǐ）光（集團）總公司等4家陸港企業合資興建的高新技術企業，注冊資本368.5萬美元，總投資700萬美元，占地7000m2，主要從事高（gāo）技術陶瓷（cí）技術及產品的研發、生產、銷售及相關的（de）技術（shù）谘詢服務。產品主要包括氮化矽陶瓷（cí）刀具、氧化鋁防彈陶瓷、氧化鋁光纖器件等。2009年實現銷售收（shōu）入2500萬元，2010年銷售收入2700萬元（yuán），2011年銷（xiāo）售收入3000萬元。其中，氧化鋁陶瓷（cí）占70%，氮化矽陶瓷占30%。
（3）北京中興實強陶瓷軸承（chéng）有限公司
北京中興實強工程陶瓷有限公司是專業化生產稀土陶瓷軸承的民營股份製高新技術企業 ，目前主要以常壓燒結碳（tàn）化矽和氮化矽為主，2011年實（shí）現銷售收入4000萬（wàn），2012年實現銷售收入4500萬元。
功能陶瓷
北（běi）京地區，功能陶（táo）瓷生產企業主（zhǔ）要包（bāo）括北京創導奧福（fú）精細陶瓷有限公（gōng）司、北京康寧賽（sài）納科技有限公司、北京寶迪科（kē）工貿有限公司（sī）、北京（jīng）天興陶瓷複合材（cái）料有限公司、北京力揚億方精密陶瓷有限公司、北京皮爾美特（tè）科技有限公司、北（běi）京塞奇特（tè）種陶瓷功能製品研究中心 、 北京（jīng）元六鴻遠電子技（jì）術有限（xiàn）公司、北京博森通達科（kē）技有限公（gōng）司、北京冠金利新材料科（kē）技有限（xiàn）公司、北京智誠（chéng）方圓電子環保設備（bèi）有限公司、北京當（dāng）升材料（liào）科技股份有限公司、北京七星飛行電子有限公司等（děng）。
其中，電子陶瓷生產企業（yè）有北京元（yuán）六（liù）鴻遠電子技術有限公司、北京智（zhì）誠方圓電子環保設備有限公司、北京當升材料科技股份有（yǒu）限公司、北京七星飛行電子有限公司；生物陶瓷生（shēng）產（chǎn）企業有北京博森通達科技有限公司。
（1）北（běi）京創導奧福精細陶瓷有限公司
北京（jīng）創導奧福（fú）精細陶瓷有限公（gōng）司（sī）是一家集科研開發、生（shēng）產經營、技術谘詢（xún）、材料檢測於一體的專業化生產蜂窩陶（táo）瓷及精細陶瓷元（yuán）器件的高新技術企業，致力（lì）於蜂窩型陶瓷（cí）蓄熱體 、 化工過程及機動車尾氣淨化器用蜂窩載體、精密鑄造用直孔陶瓷過濾片和各種尺寸****** 、 性能卓越的精細工（gōng）業陶瓷的研究開發與生產；是國內目前生產品種齊全，具有3600m3蜂窩體的年生產能力，並通過ISO-****質量體係******的民營股份製企業。主要產品包括催化劑載體、鑄造用蜂（fēng）窩陶瓷鍋爐（lú）片以及工業用蜂窩陶瓷。
（2）北京康寧賽納科技（jì）有限公司
北京康寧賽納科技有限公（gōng）司致力於（yú）玻（bō）璃陶瓷（微晶玻璃）、新型玻璃（lí）、******陶瓷、納（nà）米材（cái）料等新材（cái）料領域的研究開發（fā）、技術谘詢、技術轉讓、技術服務並（bìng）提供生產線工程設計及產業化服（fú）務。尤其在微晶玻璃領域（yù）具有科研和（hé）產業化實（shí）力，建立有國際一流的微晶玻璃基礎研究實驗室和中試基地，並積極推（tuī）行產業化（huà）實（shí）踐，在微晶玻璃裝飾板材、工業用微晶玻璃（lí）防（fáng）腐抗磨板材、低膨脹耐熱微晶玻璃、航天微晶玻璃、電（diàn）子微晶玻璃、生（shēng）物微晶玻（bō）璃、微晶玻璃餐炊具、微晶玻璃高仿玉工藝品等（děng）方麵擁有（yǒu）******成熟的工業（yè）化生產核心（xīn）技術和全部自主知識產（chǎn）權。
公司研發成功的（de）新一代連續對輥壓（yā）延成型整（zhěng）體晶化法 高強納米微晶（jīng）板材（cái）生產技（jì）術，主要涵蓋微（wēi）晶玻璃裝飾板材和工業用微（wēi）晶玻璃防腐抗磨板材兩大領域。同時在低（dī）膨脹耐熱微晶玻璃產品開發（fā）及產業化方麵也處於國內領先地位，目（mù）前已經完成LAS係高強度（dù）超低膨脹（zhàng）微（wēi）晶玻（bō）璃平（píng）板微型浮法（fǎ）工藝、LAS係高強度超（chāo）耐熱微晶玻璃鍋項目和高強度超高韌（rèn）性微晶玻璃餐具項目的（de）基礎性研究並中試成功，已經具備產業化（huà）條件。
（3）北京寶迪科工貿有限公司
北京寶迪科工貿有限公司主要經營電子陶瓷、特種精密陶瓷，影（yǐng）視燈具配件，大功率臭氧發生（shēng）器等，材料包括氧化鋁、氧化鋯、氮化矽、氮化硼、氧化鈹、堇青（qīng）石、鎂橄欖瓷（cí）等 ， 產（chǎn）品（pǐn）種類涉及絕緣（yuán）支撐件、絕緣基體件、耐磨損瓷件、耐高溫瓷件、耐腐蝕瓷件等，其中電子（zǐ）陶瓷零件的（de）相關產品有電阻器、電容器、傳感器、電真空器件等（děng）。
六、北京市發展******陶（táo）瓷材料麵臨的問題
通過對北京******陶瓷材料產業的現狀和特點的分析，其目前存在以下問題：
******，研製技術實現成果轉化的較少。北京地區擁有各類高（gāo）校和科研院所20多（duō）家，擁有強大的科技研發能力，在某些研究領域已經達到或（huò）超過國外的研究水平，但是諸多技（jì）術成功實現科技成果轉化的很少，絕大部分成果包（bāo）含獲獎成果成為擺設。
第二，******陶瓷的產業（yè）化水平與廣東、上海及國外發達******的差距巨大。與國內******陶瓷（cí）產業（yè）化水平較大的省市如廣東、上海以及國外發達******相（xiàng）比，差距具體表現在裝備水平 、 產業規模、人才隊（duì）伍減少、情報收集與分析、產品穩定性，與之相比（bǐ）存在較大差距，政府應該高度重視。原因主要有：①企業規模小，政府支持力度不足（zú）；②企業（yè）對戰略（luè）性規劃不夠（gòu）重視，缺乏政府的引導和規劃；③產業裝備落（luò）後，人才缺乏。
七、北京市******陶瓷（cí）材料產業發展建議
北京市******陶瓷材料產業（yè）正處於發展期，並已初步形成比較完整（zhěng）的******陶瓷材料產業體係，具有蓬勃的市場發展潛（qián）力，廣闊的產業發展前（qián）景，預計未來幾年將保持（chí）10%以上的（de）增速。北京市在******陶瓷技術研發、創新方麵擁有得天獨厚的優（yōu）勢，借助高校和科（kē）研（yán）機構雄厚的技術力量和人才資源，北京的******陶瓷生產企業與各高校間建立長（zhǎng）久的技術合作關係，使企業得到長久的發展。
加（jiā）強（qiáng）企業整（zhěng）體管理水平
企業管理水平的（de）提高是******陶瓷產業發展的（de）有力保證，如何在（zài）創新管（guǎn）理（lǐ）理念、創新管理內容、創新管理（lǐ）方法（fǎ）3個創新上下（xià）功夫是盤活傳統產業中（zhōng）新型領域的關鍵所在。突出抓好企業戰略管理、企業節能管理、企業研發（fā）管理、質量管（guǎn）理和品牌建設、企業管（guǎn）理信息（xī）化、企業（yè）基礎管理等6項重點工作。
健（jiàn）全和完善企業發展機製
******陶瓷材料的生產（chǎn）企業通常為高新技術（shù）企業，低成本、高效率、高技術附加值是提高企業、企業群體、行業整（zhěng）體及******經濟發展競爭力的關鍵。健全和完善企業發展機製（zhì）主要包括技（jì）術創新機製、人才和（hé）激勵機製、投資（zī）機製在內的高新技術企業發展機製。
提高陶瓷原料質量穩定性和一致（zhì）性
國內******陶瓷（cí）原料生產企業通（tōng）常偏重製備技術的研（yán）究，而缺乏質量提升與管控，目前國內（nèi）******陶瓷材料的中、高端（duān）原料絕大部分依賴於進口。高性能的******陶瓷材料的製備離不開高性能的陶瓷粉料，以氧化鋁粉（fěn）和氮化矽粉為例，目前德國、日本的氧化鋁粉、氮化（huà）矽陶瓷粉完全（quán）占據LED基板原料（liào）、太陽能級氮化矽陶瓷領域以及（jí）中、高端氮化矽陶瓷軸承（chéng）行業。高純度、粉料顆（kē）粒大小分布均勻、顆粒形貌等參數是影響（xiǎng）粉料性能（néng）的重要指標（biāo）。國內（nèi）大部（bù）分生產廠商受到管理（lǐ）意識、裝備水平的限製，更多的注重製備技術的研究而忽視了粉料的批（pī）次穩（wěn）定性，從而得到（dào）的粉料（liào）一致性差（chà），難以向******陶（táo）瓷企業提供高質量的陶瓷粉料，製約了國內******陶（táo）瓷行業的（de）發展。因此，對於******陶瓷粉料（liào）生產企業來說，在保證陶瓷粉（fěn）料性能的基礎上，應（yīng）做好質量（liàng）管理和控製，加大力度提（tí）高產品質量的一致性。
提（tí）升******陶瓷生產企業的整體裝備（bèi）水平
******陶瓷生產企業（yè）缺（quē）乏高質量的通用化、專業（yè）化配套（tào）裝備備（bèi），具體（tǐ）表現在原料粉（fěn）體的分散設備、燒結爐設備（bèi）以及加工設備等。生產線設備的提升對於生產（chǎn）高性能的******陶瓷產品意義重大，尤其是燒結設備（bèi），需要保證溫度均勻性、氣密性等要求，對燒結爐內部結構設計（jì）、配套材料選用（yòng）提出了較高的要求，目（mù）前國內缺乏（fá）高精度、高質量的關鍵配套設備的製造。國外設備製造商的整體（tǐ）實力遠高於國（guó）內，但是（shì）價格昂貴。因此對於國內（nèi）******陶瓷生產企業來（lái）說，需（xū）要配備高可靠的生產線設備，必須加強國內設備生（shēng）產商的製造水（shuǐ）平，實現關鍵設備的國產化。
建設選擇性分類（lèi）應用生產基（jī）地
結合北京市工業產業發展特點，應大力發（fā）展（zhǎn）具有能耗低（dī）、汙染小、效率高、附加值大的******陶（táo）瓷（cí）產業，積極（jí）形成對北京以汽車工業、電子產業為代表的（de）其它工（gōng）業（yè）產業的支持，例如氮化（huà）矽陶瓷軸承、AlN基片等。
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