果（guǒ）汁果醋生產線總覽

果汁、果醋類飲料生產由許多設備（bèi）組成生產線，加工各種果汁果醋類飲料（liào），包括打漿機、榨汁機、發（fā）酵係統、過濾器、水處理設備、衝（chōng）瓶機、灌裝機（jī）、封口機、殺菌設（shè）備、CIP就（jiù）地清洗機（jī）、過濾設備、包裝設備等等。

設備綜述：

1.每小時2000瓶—36000瓶熱灌裝水果飲料全套生產線；

2.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備；

3.各（gè）種攪拌罐，冷熱缸，夾層（céng）鍋，發酵罐，調配（pèi）罐，衝瓶灌（guàn）裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備；

4.板式和管式UHT裝置、CIP係統；

5.整廠交鑰匙（shí）工程。

設備詳情

1.果汁飲料生（shēng）產線—原（yuán）果榨汁預（yù）處理設備

①衝浪清洗機：用於清洗天然原果

②水果挑選平台：人工挑選出優質的水果，將不合格的去除

③破碎機：將（jiāng）水果切成小（xiǎo）塊，提高出汁率

④榨汁機

⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬於粗濾

⑥滅酶器：為了防止果汁（zhī）因氧化發生變色反應，或因微生物作用而引（yǐn）起發酵等腐（fǔ）敗作用，將（jiāng）果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，並冷卻至55℃以後再（zài）加入酶製劑。

⑦酶解罐

⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮（fú）物、果肉微粒、膠體物質（zhì）及其他沉澱物（wù）的過程。為了縮短澄清時（shí）間，澄清（qīng）劑可在（zài）酶解未結束時加入並攪拌約30min然後靜置澄清。

⑨立式加壓過濾機：精（jīng）濾，以（yǐ）得澄清汁。

2.果汁飲料生產線（澄（chéng）清汁）——水處理設備

①石英砂過濾（lǜ）器

②活性炭過濾器

③鈉離子過（guò）濾器

④精密過濾器

⑤一級反（fǎn）滲透

⑥純水儲罐。

3.果汁（zhī）飲料生產線——配料及（jí）殺菌設備

①蒸汽化糖鍋

②配料罐：按順序加（jiā）入澄清原果汁與其餘添加（jiā）劑，配置成終產品。

③雙聯過濾器（qì）：過濾配料過程中所融入的雜質

④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保證果（guǒ）汁飲料質量。

⑤超高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，大程度的保持果汁飲料的風味、營養。

⑥冷熱缸（gāng）：預熱，防（fáng）止（zhǐ）熱灌裝過程（chéng）中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌（guàn）裝溫度）而回流。

4.果汁飲料生產線——飲（yǐn）料灌裝及包裝設備

①吹瓶機

②上瓶平台（量大（dà）可用全自（zì）動理瓶機）

③飲（yǐn）料灌裝（zhuāng）機（包括上蓋（gài）機、理蓋器、瓶蓋消毒櫃，產（chǎn）量大可用在線式瓶蓋消毒櫃）

④燈檢設備

⑤吹幹機（jī）：將瓶身吹幹，便於（yú）後麵的套標

⑥套標機（根據瓶型，也可用貼標機）

⑦噴碼機：注冊生產日期

⑧全自動（dòng）膜包（bāo）機：果汁飲料終的集合包裝。

整套（tào）水果深加工果汁飲料生產線工藝流程：

1.原料選擇：選用完全成熟、新（xīn）鮮（xiān）、風味好、汁液豐富、無病（bìng）蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過後熟。

2.原料預處理：清洗。原料選好（hǎo）後用清水洗刷去毛清洗淨後再（zài）放在1％鹽（yán）酸溶液或洗（xǐ）滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在（zài）清水中漂（piāo）洗，瀝幹。切半去核。用切半挖（wā）核（hé）機進行。浸泡（pào）護色。切（qiē）半挖核後的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸（jìn）泡（pào）護色。

3.加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鍾，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

4.風味調整：經過上步處理後的果漿為了（le）增加風味需進行調整。調整（zhěng）時（shí）加入砂糖、檸（níng）檬酸和（hé）L－抗壞血酸等配（pèi）料。其（qí）比例為（wéi）桃肉漿100公斤，27％糖液80公（gōng）斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸（suān）0．07－0．2公斤。

5.均質脫氣：均質是為了使果汁懸浮的果肉（ròu）顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分（fèn）散於（yú）果汁中（zhōng），增加果汁的穩定性，防止（zhǐ）分層。均質的方法是將粗濾的（de）果汁通過高壓均質機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為（wéi）更細小的（de）微粒。生產上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經（jīng）膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆（kē）粒因受到強大的離心力作用而相互衝擊摩擦，從而達到均質的目的（de）。果實在榨（zhà）汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮（dàn）能引起維生素（sù）C和色素等物質氧化，因此，必須進行脫氣。

6.殺菌裝罐：果汁（zhī）加熱至（zhì）95℃，維持1分鍾，立即趁熱（rè）裝（zhuāng）罐（guàn）。

7.密封冷卻：旋緊瓶蓋，將罐倒置一（yī）分鍾。密封後迅速分段冷卻至38℃左右，然（rán）後入（rù）庫貯存。質（zhì）量（liàng）合（hé）格（gé）的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置後（hòu）有微粒沉澱，具有桃汁風（fēng）味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。