北京鈦（tài）合金加工廠家（jiā）思看三維掃描技術在建築幕牆型材

隨著社會發展，越來越多的異形建築（zhù）出現在人們（men）的視野，異形鋁合金結構幕牆也越來越受到業主和設計師的關（guān）注，這對鋁合金型材的加工、裝配提出了更（gèng）高（gāo）的要求。

用於異形建築幕牆的鋁合金（jīn）型材的生產製造尤為複雜，大致流程為：結構（gòu）設計→型（xíng）材下料→單元裝配→打包交貨→現場安裝，這個過程需要嚴（yán）格的數據支撐，才能生成合（hé）格的異形型（xíng）材。

思看的（de）KSCAN複合（hé）式三維掃描儀可以通過非接觸的方式，快速獲取型材的三維數據，捕捉曲麵輪廓，反映變形狀況；進而加快產品（pǐn）的加工進程與效率，提升合格率，降低成本（běn），避免（miǎn）成本昂貴的返工失誤。型材拉彎檢測與修整（zhěng）、型材坯料機加工指（zhǐ）導、單元板塊裝配質量控（kòng）製，都是KSCAN複合式三維掃描儀（yí）的用（yòng）武之（zhī）處。

KSCAN的性能優（yōu）勢

***大掃描麵幅可達1440 mm × 860 mm，極大地提高了工作（zuò）效率（lǜ），掃描一個2m×6m的單元模塊僅需5分鍾。

僅需少量標記點即可工作，減少70%的貼點時間和工作量。

***高精度0.020mm，體積（jī）精度0.030mm/m，航空航天級別的超高精度無損檢測。

對物體表麵（miàn）沒有損傷，型材（cái）加工後的光亮麵也可直接掃描，適用場景廣。

視頻：https://bilibili.com/video/BV17k4y1z79s?zw

型材拉彎檢測與修（xiū）整

一（yī）般來說，直接訂購來（lái）的型材是直的，獲得異形（xíng）型材首先要把（bǎ）直的型材根據設計要求拉彎，這一步就難（nán）倒了很（hěn）多廠商。

有些廠商沒有自己拉彎型材的能力，隻能用外協加工的方（fāng）式，向其他廠商訂（dìng）購拉彎的半成品（pǐn）型材。這個做（zuò）法有很多弊端：成本高，響應速度慢、無法隨要隨（suí）到，存在方案泄密風險等。同時（shí），就產品精度而言，自身沒有能力拉（lā）彎（wān）型（xíng）材的廠商往往也沒有能力檢（jiǎn）測外協加工來的型材（cái）是否合格，更多時候隻能憑借經驗判斷，方法較為（wéi）落後（hòu）。

有些廠商有能力（lì）自己加工型材，但檢驗型材是否合（hé）格的方法還是比（bǐ）較落後，傳統做法是把加工後的型材放到檢驗平台上用尺規檢測，這種方法誤差較大，需要檢測人員有一定經驗，且無法檢驗（yàn）扭擰狀（zhuàng）態的型（xíng）材。

思看的KSCAN複（fù）合（hé）式三維掃描儀能在無接觸的情況下檢測型材是（shì）否在偏差允許範圍之（zhī）內，幫助坯料定位，為後續調試、加工提供位（wèi）置參（cān）考（kǎo），使複雜型材成型質（zhì）量更加可控。某客戶使用KSCAN後，拉彎返工次數明顯減少（shǎo），效率提升60%以上，配（pèi）料損耗也顯著減少（因信息保密（mì），客戶名稱不便透（tòu）露）。

檢測型材是否在偏差（chà）允許（xǔ）範圍之內

（注：本文中出現的所有數據均為（wéi）思看模擬型材生產流（liú）程掃描檢測）

型材坯料機加工指導

型材拉彎後，就要到坯料（liào）機上切掉加工餘量（兩端（duān）開槽與造型）。在（zài）KSCAN的幫助下，先將坯料（liào）放在機床平台夾緊，用KSCAN掃（sǎo）描整個坯料，獲取三維數據，再根（gēn）據機床坐標擺正（zhèng）掃描數據，坯料與（yǔ）三維（wéi）數據對（duì）齊，即可編程加工。

相較傳統的直接加工的做法，KSCAN配（pèi）合加工（gōng）指導有以下（xià）優勢：編程與掃描（miáo）定位過程可（kě）同時進行，效率更高；異形件也能輕鬆、精準加工；數字化加工工藝，操作（zuò）過程標準化，減少（shǎo）對人工經驗的依賴（lài）；顯著減少廢料；提高生產工藝水平，提升競爭力等。

單元板塊裝配

型材在坯料機上切割好後，就進入到了單元板塊裝配環節，即把（bǎ）單（dān）根的型材組裝成所需的幕牆單元，就（jiù）文（wén）中示例的這種單元而言，這一步需要注意兩組數（shù）據：對角線長（zhǎng）度與高度。KSCAN內置全（quán）局（jú）攝影測量係統（tǒng），能夠保證極高的（de）數據精度，5分鍾就能完成掃描，得到高質量的網格數據。將掃描數據與設計模（mó）型對（duì）齊，分析得到偏差色譜圖，即可知道該單元是否合格，如何後續（xù）加工。廠商根據偏（piān）差色譜圖，對對角線長度不合格的單元（yuán），使用飛機繩進行偏差角補償；對（duì）高度不合格的單元，將低陷部分調高或將過高部分（fèn）調低，即可得（dé）到合（hé）格的幕牆單元（yuán），打包運到建設現場安裝。

思（sī）看數字化解決方案優勢總（zǒng）結

多環節（jiē）受益

從型材拉彎、坯料加工、到***後的單（dān）元裝配環節（jiē），都可以使用KSCAN複合式三維掃描儀進行質量控（kòng）製，提高產品精度。

公司在國（guó）內知名專家教（jiāo）授的引領（lǐng）帶動下，組建了一（yī）支國內******的超精（jīng）密技術（shù）研發團（tuán）隊，研發團隊在超精密機床的單元技術、切削機理和工藝、成套技術及應用工藝方麵具備豐富的技術經驗和實踐積累。可為北京（jīng）精密零件加（jiā）工，北京鋁合金異型件加工製造相關產業（yè）提供優質的技術（shù）服務。

節約成本

根據掃描數據與（yǔ）偏差（chà）色譜圖針對性地調整生產工藝，提高成功率（lǜ），減少廢料。

增強技術優（yōu）勢

掌握科學而完（wán）整的工藝流程，不再受製於（yú）人，增強市（shì）場競爭力。

工藝標準化

利用三維數字化手段規範各個（gè）工藝環節，減少對人工經驗的依賴，形（xíng）成企業標準（zhǔn）。