數控機床在進行批量加工精密機械零件時，尤其要注（zhù）意加工的精度。要（yào）保證精度（dù）在批量加工時我們要注意哪些問題呢？
一、批量零件加工（gōng）精度差，一般是由於安裝調整時，各軸之間的進給動態根據誤差沒調好。或由於使用（yòng）磨（mó）損後，機床各軸傳動鏈有了變（biàn）化，可（kě）經過重新調整及（jí）修改間隙補償量來解決。
當動態（tài）跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電動機轉速是（shì）否過高，位置檢測元件是否良好，位置反饋電（diàn）纜（lǎn）接插件是否接觸良好。相應的（de）模擬量輸出鎖存器、增益電位器是（shì）否良好，相應（yīng）的伺服驅動裝置是否正常。
二、機床運動時超調引起加工精度不好，可能是（shì）加（jiā）、減速時間太短，可適當延長速度變（biàn）化時間。也（yě）可能是伺（sì）服電動機與絲杠之間的連接（jiē）鬆動或剛性太差，可（kě）適（shì）當減小位置環的增益。
公司在國內知名專家教授的引領帶動下，組建了一支國內******的超精密技（jì）術研發團隊，研（yán）發團隊在超精密機（jī）床的單元技術、切削機理和工藝、成套技術及應用工藝方麵具備豐富的技術經驗和實踐積累。可為北京精密零件加工，北（běi）京鋁合（hé）金異型件加工製造相關產業提供優質的技術服務。
三、兩軸聯動時的圓度超差
（1）圓的軸向變形
這（zhè）種（zhǒng）變（biàn）形可能（néng）是機（jī）械未調整好造成的（de），軸的定（dìng）位精度不好。或是絲杠間隙補償不當，會導（dǎo）致過（guò）象限時產生圓度誤（wù）差。
（2）斜橢圓誤差
這（zhè）時應首先檢查各軸的位置偏差值，如果偏差（chà）過（guò）大，可調整位置環增益來排（pái）除，然後檢查旋轉變壓（yā）器或感應同步器的接口板（bǎn）是（shì）否調好，再檢查機械（xiè）傳動副間隙是否太大，間（jiān）隙補償是否合適。
非標精密零件加工具有較高的（de）精度要求
這裏所說的非標精密零件加工（gōng）的精度一定要嚴格按照另加圖（tú）紙進行加工（gōng），加工尺寸在誤差允許範圍之內就都是合格零部件。所以加工精密零部件的要求就是（shì）嚴格按照理論尺寸進行加（jiā）工。
對於精密零部件的加工主要是尺寸方麵的要求，比如（rú）圓柱直徑是多（duō）少，有嚴（yán）格（gé）的要（yào）求。正負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件，否（fǒu）則都是不合格零件。長寬高也有具體嚴（yán）格要求，正負誤差同樣有規（guī）定，比如一個內嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差（chà）允許範圍內，就會造成插不進去的情況。如果實際直（zhí）徑太（tài）小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去（qù）太（tài）鬆，不牢固的問題發生。
這些都是不合格產品，是要作廢或（huò）者重新加工、這樣必然會造成成本的增加，因此，保證非標精密零件加工的精度是非常重要（yào）的。
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