小型李子果酒生產線設備-助力農產品深加工

河南中聯食品機械設備有限公（gōng）司（sī）助力農產品深加工項目（mù），推薦小型（xíng）李子果酒生產線設備，希望對振興地方經濟做（zuò）貢獻，如果有農產品深加工項目可來電垂詢。

小型李子果酒生（shēng）產工藝（yì）流程：

1.李子果酒分選、清（qīng）洗（xǐ）

采集果肉（ròu）翠綠、九成熟李（lǐ）子果實，剔除黴爛果及雜質，挑選輕（qīng）微成熟就軟的李子備用。用清水洗滌除去表（biǎo）麵絨毛、汙物等，以減少原料的帶（dài）菌量，瀝幹後（hòu）放置2～3d.

2.李子果酒破1碎榨汁

 李子中含有較（jiào）多的果膠（jiāo），因此它的果汁黏度大。果肉中的（de）纖維素比（bǐ）一般（bān）水果多，組織結構鬆脆，若破碎得太細，會造成以後的過濾操作困難（nán）；若破碎得太粗，其內（nèi）部液汁難以（yǐ）從果肉組織中分離出來。一般是先把李子破碎成果槳，同時加入果膠酶100mg/kg、二氧化硫50mg/kg,攪拌均（jun1）勻靜置2～4h後進（jìn）行榨汁。添加果膠酶的目的是水（shuǐ）解果膠物質，使果膠在（zài）果汁中的含量（liàng）降到0.1%以下，降低果汁的黏度和濁度，有利（lì）於果汁的澄清，縮短果汁（zhī）與空氣接觸的時間，也有利（lì）於維生素C的保護。

 榨出（chū）的果汁要再加入果膠（jiāo）酶15～20mg/kg,加溫到45℃靜（jìng）置澄清4h以上，使果膠充分水解，同時再（zài）加（jiā）入二氧化硫30mg/Kg.

3.李子果酒調整成分

 將澄清果汁適當稀釋，按發酵要達（dá）到的酒精度的要求。添加適量澄清4h以（yǐ）上，使果膠充分水解，同時（shí）再加入二氧化硫30mg/kg.

4.李子果酒前發酵

 在果汁中添加5%～10%的人工培養基純（chún）種酵母夜（或（huò）采用李子果（guǒ）酒活性（xìng）幹酵季糖）保（bǎo）持20～35℃發酵5～6d後，進行（háng）換桶。轉入扣後發酵。

 也可以用（yòng）低溫釀造法（fǎ），發酵溫（wēn）度為7～10℃發酵時間為12～15d,這對保留果肉的天然色澤、果香和維生素C都有極為明顯的作用。如從李子果皮中分離出野（yě）生酵母和葡萄酵母（mǔ）或黃酒（jiǔ）酵母進行混合（hé）酵母低溫發酵，原（yuán）酒的果香味將有明顯的提高。

5.李子果酒後發（fā）酵

保溫15～20℃，時（shí）間為30～50d,分離酒腳。酒腳集中後經蒸餾酒，用來調度。

 6.李子果酒陳（chén）釀及後處（chù）理

 經後發酵（jiào）的新酒，需陳釀1～2年，時行初次過濾，並（bìng）進行酒度調整和必要的調整（zhěng）、調酸，以滿足人們的口味要求；再下（xià）膠澄清，以防止果渣、果膠酸鈣及蛋（dàn）白質的（de）變性（xìng）物質造成（chéng）李子果酒的沉（chén）澱（diàn）。下膠的材（cái）料主要有（yǒu）明膠（jiāo）、蛋清、牛能、高嶺土等。之後進行第二次過濾，以保證酒液的澄清透明。然後加入50mg/kg的二氧化硫，立即裝瓶。在酒的陳釀過程中（zhōng），凡是暴露在空氣中的，都要采取二氧化（huà）硫氣體保護等措施，以防酒的氧化（huà）褐（hè）變、雜菌汙染和維生素C的大量（liàng）損（sǔn）失，做到封閉存放。

7.李子果（guǒ）酒（jiǔ）灌（guàn）裝、殺菌

 澄（chéng）清（qīng）後的李子果酒用小型李子果酒（jiǔ）生（shēng）產線設備灌裝並密封，然後送入加壓連續式殺菌機進行殺菌並冷卻，得到成品李子果酒。小型李子果酒生產線設（shè）備有哪些?小型李子果酒生產線設備采用一體化設計，采用PLC、光電開關、觸摸屏等高質量電氣元件及優質不鏽鋼、塑料（liào）配件，產品質量優良。係統操作、調整方便（biàn），人機界麵友（yǒu）好， 利用先進的（de）自動控製技術， 小型李子果酒生產線設備以實現較高精度的等液麵灌裝。