當客戶四處尋找機械加工車間以協助他們的製造（zào）項目（mù）時，他們經常會看到諸如精密加工、高精度和超精密之類的短語，那麽問題來了：
什麽是高（gāo）精度製造？
對工業製造有什麽重大意義？
——
精密加工工藝是指（zhǐ）加（jiā）工精度（dù）和表麵光潔度高於相應加工方法的各種加工工藝。在製造業中，高精度加工通常是（shì）指加工公差在個位數微米範圍內的零件，相比之下，超精（jīng）密加工通過保（bǎo）持亞微米公差可將（jiāng）精度提高一個數量級。精密（mì）加（jiā）工工藝包括精（jīng）密切削和高（gāo）亮度高精度磨削。精密加工的精度一般在10~0.1μm，公差等級在IT5以上，表麵粗糙度Ra在0.1μm以下。加工具有非常嚴格（gé）公差的（de）零件始終是一項挑戰，但工作的複雜性不僅取決於所需的公差，還取決於所使（shǐ）用的材料和零件上的特（tè）征數量。
圖源：advanced-precision
近年來，機械製（zhì）造（zào）業正朝著（zhe）精密加工和（hé）超精密加工方向快速（sù）發展。在（zài）未來的發展過程中，精密加工和超精密加工將成為（wéi）在市場競爭中取勝的關鍵技術。現代製造需要提（tí）高加工精度的（de）主（zhǔ）要原因是提高產品性能和質量，提高其質量穩定性和性能可靠性，促進（jìn）產品小型化、功能強大、零件互換性好、產品組裝（zhuāng）、調試生產率高，促進製造和裝配自動化。工業自動化（huà）和智能（néng）化產業升級改革無疑會增加精密零部件的需求。
在高（gāo）精度（dù）加（jiā）工（gōng）係列推文中，沿著表麵精加工方（fāng）向，我們將分享具有代表性的材料、零（líng）部件（jiàn）以及精密加工技術、刀具、設備、測量的前沿案例，敬請關注。
圖源：dlyte.es
高精度（dù）無心磨削磨（mó）床
為高品質（zhì）汽車（chē）凸輪軸和曲軸而（ér）生
大多數情況下（xià），零件在車床和磨床上進行粗加工後，製造商會將零件（jiàn）移至無心磨削和珩磨車間進行超精密磨削（xuē）。磨削是確保精（jīng）度（dù）和***嚴格公差的***佳加工方法之一，以汽車凸輪軸和曲軸為例，為了確保高剛度，需（xū）要無心磨削和圓盤磨削工（gōng）藝（yì）以及精益靈活的CNC磨床，來實現***佳精度、快速生產速度和高切削量，這意味著更快的生產速度，但也意味著在******次通過（guò）時就可以達到非常（cháng）嚴格的公差。通過0.001毫米的（de）補（bǔ）償調（diào）整，可以保證更高的零件精度和更好的表麵光潔度，減少車輪磨損。同時需要有能力（lì）操作超級磨（mó）料 (CBN) 和傳統（tǒng）砂（shā）輪。
圖（tú）源：fivesgroup
無心磨床可根據客戶的生產需要進（jìn）行通過式或進給式磨削。這些機器能夠磨削1.2 毫米（mǐ）至300毫（háo）米的（de）直徑。此外，這（zhè）些機器（qì）可以容（róng）納長（zhǎng）度達12m+的通過進給方式（shì）的工件，或660mm的進給方式的工件。高機器剛度可確（què）保***佳精度、盡可能（néng）快的生產率和高切削量
航空高端軸承表麵熱處理
護航全球旅客的安全飛行
公司發展至今已擁有一批******的進口（kǒu）設備 : 進口高精密CNC加工銑床，CNC高精（jīng）密加工車床，北京精密零（líng）件加工，進口模（mó）型批量真空製作機， 高亮度uv機，噴漆房，烤漆櫃，圖標文字（zì）絲印機，鐳雕激光機，噴砂機（jī），打（dǎ）孔攻（gōng）絲機（jī）、火花機、線切割設備等等。
每天，數以千計的航班和數以百萬計的乘（chéng）客都信任他們登機的飛機組件。這就是為什麽用於飛機上的渦輪泵和噴氣（qì）發動（dòng）機的航空軸承需要極高水平的技術。
量身定製的高精（jīng）度航空軸承，用於發電機、電動機、起動機、燃油泵、油（yóu）泵、機艙增壓器、空氣循環機、輔助動（dòng）力裝置（zhì）和其（qí）他航空航天應用組件。其嚴密的公差是肉眼（yǎn）看不到的，但（dàn）它會影響飛機（jī）零件的性能，例（lì）如，對精密軸追求更高的精度（dù），可以實現更靜（jìng）音、更高速度和更長的使用壽命。
圖源：acraball
對（duì）部（bù）件的熱處理、尺寸和表麵光潔度的******控製有助於可靠的軸承性能。
熱處理（lǐ）：奧氏體強化工藝（yì） (AS) 是（shì）一種應用於滾動體的特（tè）殊熱（rè）處理。通過化學改變滾子的表麵化學性質（zhì），能夠形成一層薄薄的殘留奧氏體，從而產生可延長軸承壽命的壓應力。AS 處理導致1.5的（de）物質壽命乘數。
HL表麵處理：高潤滑 (HL) 表麵處理是獨特的微點蝕表麵處理，可在潤滑不足的應用中延長軸承壽命（mìng）。基於通過改變部件表麵光潔度的特性和方向可以改（gǎi）善軸承接觸區（qū）域油膜形成的理論，獨（dú）特的（de）微型罐能夠有效地捕獲油並將（jiāng）其引導到需要的地方。
大容量分離器：該（gāi）技術將（jiāng）滿裝軸（zhóu）承（chéng）的高負載能力與保持架設計的（de）高轉速能力相結（jié）合。通過在輥子之間放置樹脂滾動元件分（fèn）離器，可以保持與滿裝設計相同的輥子（zǐ）數（shù）量，並防止輥子接觸以減少（shǎo）摩擦（cā）和發熱。通（tōng）過優化分離器的形狀和引導方法（fǎ），可以實現與帶保持架軸承等效的允許（xǔ）轉速。
圖源：NTN
CNC瑞士車床
滿足射頻（pín）組件高性能要求
所有細分市場的技術需求（qiú）不斷增加（jiā），要求（qiú）更小、更輕、更強大的精密射頻組件能夠以***小（xiǎo）的信號損失處理更高（gāo）的頻率。
瑞士機（jī）床享譽全（quán）球。各國工業界人士都知道，瑞士生產的機床赫赫有名。專用加工位置配（pèi）備一套高精度（dù）CNC瑞士型車床，可對實體材料的超（chāo）緊公差部件進行經濟（jì）高效的大批量銑削（xuē）、車削、鏜削、磨削和拋光。這些材料包括黃銅、鈹銅和鋁。這些基材的精密加（jiā）工件為大（dà）容量電信、航空航天、醫療和消費類應用提供高性（xìng）能、高容差的解決方案。
圖源：molex
在電信行業，高質量精密加工的射頻組件可***大限度地減少（shǎo）PIM信號失真，並支持移動網絡設備不（bú）斷增長的性能需求。航空航（háng）天業要求在***惡劣條件下運行具有嚴格公差的精密加工（gōng）射頻組件。需（xū）要非磁性（xìng）精密加工射（shè）頻元件、連接器和（hé）電纜組件，以滿足醫療行業應（yīng）用在高（gāo）頻設備（包括患者監護（hù）係統和磁共振成（chéng）像設備）中使用的高級高可靠性連接需求。此外，向更智能的家庭發展（zhǎn）需要對無線連接、傳感器和連接設（shè）備的需求不斷增加，這推（tuī）動了消費市場對（duì）精密加工射頻元件的需求。
智能機器人服務精密植入物（wù）
在具有***小安裝空（kōng）間的複雜幾何形狀
醫療技術中對***小組件的要求（qiú）特別高。在這裏，需要複雜的輪（lún）廓（kuò）和高水平的精度——就像在生產侵入式（shì）組件時一（yī）樣。示例包括在體內的插管和外部供應單元之間使（shǐ）用的連接元件。這裏的挑戰是***小化接觸表（biǎo）麵的邊緣半徑，以防止（zhǐ）在連接過程中受傷。
圖源：zeiss
對於醫療技術，基於智能機器人精加工單元的超精密（mì）加工（鑄態、CNC 銑（xǐ）削、CNC 研（yán）磨、淨形零（líng）件、去毛刺、打（dǎ）磨拋（pāo）光、精密清洗）為骨科植入物行業帶來升級設計，可（kě）以在製造過程中直（zhí）接生產 Ra< 0.01的表麵粗糙度。優化的工藝設計可***大限度地減少手動拋光工（gōng）作，提升表麵光潔度（dù）與生物兼容性。可適用鈷鉻、鋯和鈦等材料，無論這些材料是鑄造的、鍛造的、還是MIM（金屬注射成型）
工藝範圍：
用塗附砂帶去除澆口和鑄態
使用結構化塗層砂帶（dài）進行研磨和拋光
切割拋光、顏（yán）色拋光和高顏色拋光
所有砂帶頭的可編程合規性
可編（biān）程皮帶和砂（shā）輪（lún）速度（dù）以優化操作（zuò）性能，同時（shí）***大限度地提高研磨介（jiè）質的性能
去除閃光
還有很多
組件解決方案：
膝關節植入物
髖部莖（jīng）
模塊化（huà）髖部莖
骨板
髖臼殼
脊柱植入物
手術刀片
圖源：Acme Manufactuing
CNC+人工+磨料精密拋（pāo）光
讓鑽石閃耀迷人的光輝
精密拋光決定了鑽石將擁有多少火焰、光輝和閃爍，鑽石拋光是刻麵表麵（miàn）的（de）質量和條件。如果這些像小鏡子一樣（yàng）的小平麵清（qīng）晰而光滑，它（tā）們就能很好地反射光線。如果鑽石的刻麵不光滑，它（tā）們會抑製或改變光反射(使鑽石（shí）看起來暗淡)。精密拋（pāo）光可以確保完成獲得（dé）理想的比例和（hé）******的對稱，即使在放大10倍（bèi）數(標準珠寶商放大鏡)依舊看不到拋光瑕（xiá）疵。
圖源：coherent
從（cóng）技術上講，******的拋（pāo）光（guāng）鑽石是采用（yòng）CNC機床與機械拋光相結合的（de）方式，采用金剛石拋（pāo）光粉（fěn）、懸浮液、漿液（yè），讓鑽（zuàn）石在拋光輪上持（chí）續更細膩更（gèng）長的拋（pāo）光時間。所以磨（mó）料耗材是非常重要的：
金（jīn）剛石拋光：與其他磨料相比，金剛石是大多數（shù）拋光應用的******。盡管鑽石每單位的成（chéng）本更高，但（dàn）在大多數情況（kuàng）下，拋光所需的數量遠遠低（dī）於價格差異。金剛石（shí）的切割速度（dù）也更快，需要更（gèng）少的時間來獲得改（gǎi）進的表麵光潔（jié）度，並以更少的偽影（拖尾、劃痕等）生成更準確的微觀結構表示（shì）。所有產品都經過精密（mì）分級（使（shǐ）用瑞士微粉（fěn）化標準）以獲得高性能。
圖源：naturaldiamonds
多晶金剛石：每個顆粒的切割麵更多（duō），從而提高去除（chú）率。切割時，它會分解成原（yuán）來的形狀，與使（shǐ）用單晶金剛石相比，可（kě）以在（zài）更短的時間內完成更精細的表麵（miàn）處理。因（yīn）為（wéi）多晶（jīng）沒有解理麵，它（tā）不能像單晶金剛石那樣分裂。它導致較少的亞表麵變形，並且在拋光由不同材料（liào）/硬度組成（chéng）的樣品時非常出色。
單晶：單晶金剛石為良好的切削和光潔度提供了一種（zhǒng）具有成本效益的（de）方法。它具有略微（wēi）不（bú）規則的形狀，帶有多個切削刃，建議用於不需要多晶特性的一般應用。
除了基本耗材，鑽（zuàn）石會被反複打磨，原石被放在一個粘（zhān）棒（bàng）上，用一種特殊的水（shuǐ）泥來固定。在這個階段，兩顆未（wèi）加工的鑽石相互（hù）摩擦，摩擦會磨損鑽石（shí）的邊角，直到鑽（zuàn）石變成圓形。鑽石經過第（dì）二次打磨，以確保它是******的圓（yuán）形。剩餘的（de）刻麵被拋光（guāng）並成形（xíng），以折（shé）射和反射***佳量的白光。值得（dé）一提（tí）的（de）是，這些離不開手工（gōng）拋光——需要師（shī）傅們高超的技巧和（hé）豐富的經驗。
PVD塗層
提升槍支的耐用性、可靠性和外觀
圖源：spmswiss
領先的運動、狩獵和槍支產品生產機加工（gōng）零件和組件典型公差精度（dù）範圍為 0.0001 至（zhì） 0.005，需要極其******加工完成從箭頭、組件、開（kāi）關、支撐部件到槍支安全部（bù）件。一些部件可能需要使用任意數量的陶（táo）瓷或不鏽鋼介質和溶液混合物進行大量去毛刺，而其他（tā）部件可能需要特殊設計的有機介質組合的***終精細度。槍支製造商和零部件（jiàn）製造商的槍支塗飾。除了去毛刺，還需要PVD塗層（céng）來提升（shēng）槍、刀片的耐用性、可靠性和外觀。
圖源（yuán）：shootingillustrated
當暴露在惡劣的環境中時，磨損和腐蝕會導致損壞並妨礙正常功能。PVD塗層（céng）采用微薄陶瓷表麵（miàn），可實現多（duō）個目標（biāo）。首先，它增加了表麵硬度，從（cóng）而保護槍或刀片（piàn）免受磨損和腐蝕。其次，塗層的低摩擦（cā）特性增加了潤滑（huá）性，從而防止零件卡住，確保***佳（jiā）功（gōng）能。第三，塗（tú）層可（kě）以改變組件的外觀，以減少（shǎo）戰術用途的眩光，或賦予其（qí）獨特的（de）外觀以（yǐ）適合您的個人風格。
PVD塗層可應用於（yú）各種類型的槍支——左輪手槍、手槍、步槍、AR。該過程不會（huì）導致組件的尺寸（cùn）變化，這使其適用於滑軌、槍（qiāng）管、框（kuàng）架、觸發器、步槍螺栓、BCG、撞針、抑製器等。
流體噴射+熱能去毛刺
重塑儀器儀（yí）表微型元件光潔表麵
儀表和其他儀器是高精度微型零件的範疇。其表麵拋光和微型毛（máo）刺一直是困擾客戶的難題。當您在DeburrringTec學習了大量去毛刺工藝之後，相信您可以輕而易舉地找（zhǎo）到對應解決（jué）辦法。
噴射流體拋光機 圖源：東博機電（diàn）
流體噴射拋（pāo）光（guāng）是一項典型的拋光（guāng）手段，是指在高壓作用下，將特製液態磨料，擠壓通過工件內部通道進行去毛刺的工藝。微小的研（yán）磨顆粒能夠在小孔中流動且不受孔徑長度的影響，更適合（hé）複雜內腔、交叉孔、長孔、薄壁工件，去（qù）毛刺徹底均勻，保持工件精度完整。毛刺移除後，可選用熱能去毛（máo）刺機，在密封壓力腔體內通入混合氣體並（bìng）點燃，產生瞬時高溫高壓、衝擊波，使工件（jiàn）毛（máo）刺快速熔化。
以上兩（liǎng）種（zhǒng）工藝結合可完（wán）成儀器儀（yí）表的表（biǎo）麵精密加工。應（yīng）用部件包括軸、銷、流體和空氣（qì）閥（fá）部件、墊圈、套筒、特種（zhǒng）螺母、指（zhǐ）旋螺釘和端子，以（yǐ）及所有複雜的幾何形狀元件。
圖源：gompc.net
關鍵詞： DeburringTec去毛刺（cì）展 高精度加工 高（gāo）精度無心磨削磨床 高端軸（zhóu）承 熱處理 HL表麵處理 奧氏體強化工藝 (AS) CNC瑞士車床（chuáng） 智能（néng）機器人 醫療器械 金剛石拋（pāo）光（guāng） 多晶金剛石 PVD塗層 流體噴射 熱能去毛刺 儀（yí）器儀表
相關推薦
客服