原（yuán）標題：小技巧：不（bú）鏽鋼與不鏽鐵如（rú）何辨別
本公司主要承（chéng）接銅（tóng）、鋁、不鏽鋼等金屬材料（liào）和四氟（fú）乙烯等非金（jīn）屬材料的（de）精密加工和設計。公（gōng）司業務涉及：北京鈦合金加工（gōng） ,北京鋁合金零件加工工程機械、電子設備、醫療（liáo）器械、紡織機械、儀器儀表和通信設備等多個行業。
不鏽鐵（tiě）是不鏽鋼的一種，其材質（zhì）主要有409、410、430、444等，屬於馬氏體和鐵素體不鏽鋼，它們（men）會被吸鐵石吸引。而不鏽鋼統一指可以抵抗（kàng）大氣或酸等化學介質腐蝕的鋼材。但（dàn）不鏽鋼並非不生鏽，它隻是在不同介質中的腐蝕行為不同罷了。常見的不鏽鋼材料以金相組織劃分，能夠分為馬氏體（tǐ）不鏽鋼（gāng）、鐵素體不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼三種類型。
『馬氏體不鏽鋼』
常見的馬氏體不鏽鋼中碳含量是0.1-0.45%，鉻含量（liàng）是12-14%，是鉻（gè）不鏽鋼，一（yī）般也叫Cr13型不鏽（xiù）鋼。典型材質型號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等（děng）。這類不鏽（xiù）鋼（gāng）通常用來製作既能承（chéng）受載荷又要耐腐蝕性的各種閥、機泵等零件和一些不鏽工具等。
為增強耐腐蝕性（xìng），馬氏體不鏽鋼的碳含量都（dōu）是控（kòng）製在非（fēi）常低的含量（liàng）範圍，通常不超（chāo）過0.4%。碳含量越低，不鏽鋼的（de）耐腐（fǔ）蝕性（xìng）就（jiù）越高，而含碳量越高（gāo），基體中的（de）含碳量就越高，那麽（me）不鏽鋼的強（qiáng）度和硬度就越高，但這會形（xíng）成鉻的碳化物量也（yě）就越多，如此（cǐ）不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性就變得越差。所以可以看出（chū），4Cr13的強度（dù）、硬度指標都要比1Cr13，但其耐腐蝕性卻要差於1Cr13。
1Cr13和2Cr13都（dōu）能抗大氣、蒸氣等介質腐蝕，一般作為耐腐蝕的結構鋼使用（yòng）。為了獲得良好的綜合性能，常采用（yòng）淬火 高溫回（huí）火(600~700℃)，得到回火索氏體，來製造汽輪機葉片、鍋爐管附件等。而3Cr13和（hé）4Cr13鋼，因為碳含量高一些，耐腐蝕性就相對差一些（xiē），通過淬火加低溫回火(200~300℃)，得到回火（huǒ）馬氏體（tǐ），具（jù）有較高的強（qiáng）度和硬度(HRC達50)，因（yīn）此常作為工具（jù）鋼使用，製造醫療器械、刃（rèn）具、熱油泵軸等。
『鐵素體不鏽鋼』
常見的鐵素體不（bú）鏽（xiù）鋼的碳含量小（xiǎo）於0.15%，鉻含量是12~30%，也是（shì）一種鉻不（bú）鏽鋼，典型型號是0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。因（yīn）為碳含量相應地降低，鉻含量就有一定地提高，不鏽鋼從室溫加熱到高溫(960~1100℃)，它的顯微組（zǔ）織一直是單相鐵素體組織。其耐腐蝕性、塑性、焊接性都要比（bǐ）馬氏體（tǐ）不鏽鋼較好。對高鉻鐵素（sù）體（tǐ）不鏽鋼，其抗氧化性介質腐蝕的能（néng）力較強（qiáng），隨含鉻量增加，耐蝕性又進一步提高。
鐵素體不鏽鋼，因為加熱和冷卻（què）時不會產（chǎn）生（shēng）相變，所以（yǐ）不能用熱處理方法來強化不鏽鋼。如（rú）果在加熱過程中（zhōng）晶粒粗（cū）化（huà），隻能（néng）使用冷塑性（xìng）變形及（jí）再結（jié）晶來改良組織，改良性能。
此類不鏽鋼如果在450~550℃停留，會引起不鏽鋼的脆（cuì）化（huà），稱為（wéi）475℃脆性。通（tōng）過（guò）加熱到約600℃再快冷，可以消除脆化。
『奧氏體不鏽鋼』
在含18%鉻的不鏽鋼中加入8-11%鎳，就變成奧氏（shì）體不鏽鋼。如1Cr18Ni9是典型的型號。此類不鏽鋼因為鎳的加入，擴大了奧氏體區域，從而在室溫下就可得到亞穩的單（dān）相奧氏體組織。因為含（hán）有較高的鉻和鎳，並呈單相的奧氏體（tǐ）組織，所以就擁有比鉻不鏽鋼更高的化學穩定性，耐腐蝕性能（néng）也更好，是現在應用多的一種不鏽鋼。
18-8型不鏽鋼在退火狀態下表現出奧氏體加碳化物的（de）組織，碳化物的存在，對不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性能傷（shāng）害較大，所以一（yī）般使用固（gù）溶（róng）處（chù）理方法，就是把不鏽鋼加熱到1100℃後水冷（lěng），使碳化物溶解在高溫（wēn）下所得到的奧氏體中，再通過快冷，就在室溫下獲得單相的奧氏體組織。返回搜（sōu）狐，查看更多
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